Technologie
Die Qualität eines Schmiedeteils bestimmt sich über den gesamten Fertigungsprozess – vom Einkauf des Rohmaterials, über den Schmiedeprozess bis hin zur mechanischen Bearbeitung und der Endkontrolle. STB bietet einen integrierten Fertigungsprozess und ein integriertes Qualitätsüberwachungssystem über alle diese Stufen.
Die Herstellung komplexer Schmiedeteile erfordert eine besondere handwerkliche Erfahrung gepaart mit optimaler Massenverteilung der vorgeformten Rohlinge, da hier ein besonders hoher Materialfluss im Schmiedeprozess stattfindet und nur geringe Geometrietoleranzen erlaubt sind.
Durch die strengen Spezifikationen der Materialeigenschaften der Schmiedeteile müssen Materialspezifikation, Prozess-Parameter im Vergütungsprozess und handwerkliche Präzision Hand in Hand gehen.
Unsere Konstruktionsabteilung bezieht diese Einflussgrößen in die optimale Gesenk-Konstruktion ein, führt Computersimulationen des Schmiedeprozesses durch und stimmt die Rohlings-Toleranzen mit unserem Kunden ab. Handwerkliche Präzision ist auch für die zeitgenaue Einhaltung der vorgegebenen Schmiedetechnologien und der Rohlings-Geometrie zwingend erforderlich.
Unsere computergeführte Ofensteuerung kann den Temperaturverlauf präzise steuern und aufzeichnen. Genaue Vorgaben hinsichtlich des Vergütungsprozesses und die computerüberwachte Umsetzung ergeben eine hohe Konstanz der mechanischen Eigenschaften der Rohlinge, die durch unser Qualitätsmanagement und externe Dienstleister überwacht wird.