Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeit

Ohne spezielle Systeme sind die termingerechte Planung des Fertigungsprozesses, die effiziente Überwachung und die Einhaltung von Kundenanforderungen nicht möglich.

Produktanforderungen steigen, Toleranzbereiche von Prüfmaßen werden eingeschränkt und auch das Preis-Leistungs-Verhältnis muss ständig verbessert werden.

Unsere EDV-Systeme sind deshalb auf spezielle Anforderungen ausgerichtet. Das Modul für Materialeinkauf ermittelt den Materialbedarf und die chemische Zusammensetzung. Beim Materialeingang wird somit nicht nur die eingegangene Menge eingebucht, sondern auch das Materialprüfzeugnismit seiner chemischen Analyse – denn alle Werte müssen den Anforderungen entsprechen. Genauso werden Anforderungen an mechanische Eigenschaften des Schmiedeteils im PPS-Modul (Streckgrenze, Zugfestigkeit oder Kerbschlagzähigkeit) erfasst und automatisch abgeglichen. Unsere 3-D CAD Arbeitsplätze in der Konstruktion ermöglichen den Datenaustausch mit unseren Kunden und integrierte Systeme für die Finite-Elemente-Berechnung die genaue Belastungsrechnungen unserer Schmiede-Rohlinge. Unsere Datenmodelle für Rohlinge werden direkt in die CAD/CAM-Systeme für die Gesenk-Konstruktion überführt (TEBIS), die die Programme für unsere CNC-Maschinen im Werkzeugbau versorgen.

Modernste BDE-Datenerfassung informiert über den genauen Fertigungsstand unserer Produkte, der somit ständig neu berechnet und mit den Lieferterminen abgeglichen werden kann. So helfen uns Systeme, Fehler zu vermeiden.

Rückverfolgbarkeit hat für die Sicherheit unserer Schmiedeteile eine hohe Bedeutung. Alle Details im Herstellungsprozess können systemgestützt über die in den Schmiedeteilen eingeschmiedete Chargen-Nr. über mindestens 10 Jahre zurückverfolgt werden – und das auf Knopfdruck!

Dies beinhaltet das Ausgangsmaterial (gem. Materialprüfzeugnis), das Schmiedeaggregat, das Schmiedeverfahren, die Mannschaft mit den entsprechenden BDE-Meldungen, den Vergütungsprozess
und die erreichten Vergütungswerte.

Um Verwechslungen von Zeichnungsständen zu vermeiden, werden jedem elektronischen Schmiedeauftrag die der Bestellung zugrunde liegenden Zeichnungen angehängt. Diese sind über Jahre abrufbar, falls eine Bestellung auf einem Vorauftrag basiert. Die lückenlose Rückverfolgbarkeit ist somit sichergestellt.